冷蔵配送品は、到着後10分以内にその場で受け入れまたは拒否されます。担当者は、車両の温度を確認し、梱包を破らずに製品間の温度を測定し、日付コードを読み取り、損傷がないかを確認します。規定の制限を超えるものは、保管して後で確認するのではなく、その場で拒否されます。
決定を待てない理由は、受け入れによって責任が移転するためです。一度パレットが冷蔵庫に入ってしまうと、サプライヤーの温度記録と現場の記録は異なるものとなり、その後の拒否は食品安全の問題ではなく、商業的な議論になってしまいます。サプライヤーへの罰則、信用手続き、契約許容範囲といった商業条件は、受け入れに関する動画ではなく、購入契約に属するため、意図的に除外しています。
受け入れプロセスは7つのシーンで構成されています。車両到着前の受け入れ場所の準備、車両と温度記録の確認、製品の正しい温度測定方法と梱包間の測定の意味（2シーン）、日付コードと梱包の損傷確認、時間制限内での受け入れ済み在庫の移動、そして拒否と記録についてです。
受け入れ作業は、ドライバーを待たせているという時間的プレッシャーの中で行われ、「サインして、しまって、後で確認」といったあらゆる近道が誘惑します。この動画は、プレッシャーを受けている担当者に対して、正しい手順がなぜ重要なのかを納得させるものでなければなりません。なぜなら、そのプレッシャーこそが問題の根源だからです。
「サインする前に、2分間だけ温度を測らせてください」という一言が、ほとんどの確認作業が省略される原因となる社会的困難を取り除きます。言葉で強制できないルールは、待機しているドライバーの前では通用しません。
製品を突き刺して温度を確認すると、汚染や廃棄につながります。これは担当者が最も間違いやすい技術であり、実演によって最も簡単に習得できます。
受け入れられた在庫が荷積み場で温まってしまうと、せっかくの正しい確認が無駄になります。冷蔵庫に入れるまでの許容時間を明確にすることで、このギャップを埋めます。
誰に連絡するか、何を記録するか、待機中の製品をどうするか。拒否手順が不明確だと、担当者は境界線上の配送品でも受け入れてしまいがちです。
受け入れSOP、温度制限表、またはサプライヤーの配送基準をアップロードしてください（最大200MB、PDF、DOC、DOCX、PPTX、TXT形式）。シーンは編集可能な状態で返却され、アップロードされたドキュメントはそのまま残ります。
物品受領場所に掲示されている受け入れSOPを適用し、次の配送時間までにシーンを改善してください。
オンボーディングガイドやヘルプセンターページを追加すれば、数分で編集可能な下書きが生成されます。